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SEW减速机

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ZSY减速机防灼烧措施有哪些？

1、让电机保持卫生状况因为当电机运转时如果有灰尘、水渍和其他碎屑进入内部，则形成短路介质并且损坏导线绝缘层和导致匝间短路，还会增加电流的流入并提高温度燃烧电机。因此应防止灰尘、水和其他碎屑进入电机内部同时也应经常清洁电机外部。

2、观察、仔细听或是闻到气味立即停止，这时观察电机是否存在振动噪音和异味现象，因为在ZSY减速机运转时尤其是大功率的，一旦发生问题就尽快停车进行检查找出原因并消除故障。

3、保持减速电机的工作电流稳定也是比较重要的，否则会导致电机过载等当出现这样的情况时，需要注意检查变速器是否灵活，并且检查联轴器的同心度是否负荷标准的，如果发现异常则应及时停机检查。

4、定期检查和修理ZSY减速机的控制设备，确保其正常运行是保养机器的重要步骤，而且还需要保证电机控制设备应位于干燥且易于操作的位置。并定期清理降尘保证周围环境无过多的尘土，还需要经常检查接触器触点、线圈芯、接线螺钉等部位连接运转是否可靠，使它们保持良好的技术状态，使电机能够顺畅工作而不被烧毁。

5、还需要检查ZSY减速机中电机的温度是否过高，检查部位在电机轴承是否过热、缺油。如果轴承附近的温升过高则可能出现轴承部位损坏严重的现象。

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减速机在维修过程中需要注意的三个事宜

1、减速机在运行时，当油温上升超过80℃或油箱温度超过100℃产生异常噪音时，SEW减速机应停止使用，检查其中的原因，务必将故障排除，更换润滑油后继续工作。

2、换油时要等减速机冷却，没有烧的危险，但仍要保温，因为完全冷却，油粘度增加，很难放油。注:应切断传动装置电源，以防误电。

3、减速机在运行200~300小时后，SEW减速机定制，应进行初次换油。在日后使用时，应定期检查机油质量，及时更换杂质和变质的机油。一般来说，对于长期连续运转的减速机，5000小时运转或一年换一次油，对于长期的减速机，也应更换后再进行新的操作。减速机应加入原厂品牌的同款机油，不得掺加不同品牌的机油，允许掺加同品牌和不同粘度的机油。

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硬齿面减速机断轴后的修复要点

硬齿面减速机作为工业中比较常用的设备，在使用的过程中多少都会出现一些这样或者那样的问题，比如说断轴就是比较常见的，接下来我们就一起来简单的了解下断轴后焊接的修复要点。

1、焊接前的准备

焊接前硬齿面齿轮减速机轴的断裂部分应加工平整，为了减少焊接应力，焊接坡口的设计应采取一些措施。首先根据断裂情况和零件直径设计U形槽。为了使坡口形状一致，SEW减速机批发，断裂部位端面加工平整后，用成形车刀加工坡口。为了避免应力集中，凹槽的每个部分都应该是圆形的，以减少母材与焊缝金属的比例，防止焊接裂纹。焊接间隙对焊接质量也有重要影响。如果间隙过小，硬齿面齿轮减速机则容易出现未焊透或焊缝堆积过多的缺陷，而如果间隙过大，则容易烧穿。

2、清洁

焊接前，应清除轴焊接部分的坡口和钝边表面的铁锈、油污、水分和氧化皮。水和油应先用火焰烘烤，然后用手动砂布或砂轮机抛光除锈。水垢可以直接用砂轮机打磨，一些难以清洗的油渍用或乙醇清洗。

3、为了防止焊接过程中的焊接变形，应在坡口处增加定位块，以保证相等的焊缝间隙。

4、焊接后应覆盖石棉保温，以降低硬化程度，避免脆性断裂。

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