云南JS40减速机-山西鼎天重型减速机-JS40减速机厂商

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电机功率

行星减速机制造商可以根据客户提供的刀架电机功率选择减速机的数量。通常减速机的数量包括42、60、90、115、142和180。知道了刀架电机的匡提科号码，我们可以大致选择刀架电机模式。

减速比

减速比是减速机的一个重要参数，任何减速机都有这个参数。减速比是减速机的输入速度与输出速度的比值，公式为输入速度/输出速度=行星减速机的减速比。

减速机中常用的减速比：

1级：3，4，5，7，10；

2级：15、20、30、35、40、50、70、90、100；

其中6、8、9比较少见。

精度

　精度也叫齿隙/侧隙，侧隙指的是齿轮之间的间隙，侧隙是减速机的性能参数。一般情况下，回程间隙越小，减速机的传动精度越高，减速机的价钱越贵，其传动效率越高。

　回程间隙的单位是arcmin，小于3一般称为高精度型，大于15则称为低精度型。行星减速机的精度越小，减速机的价格越贵。

　只要客户向减速机厂商提供以上三个基本参数，一般就可以选择减速机型号。

　行星减速机型号选定后，减速机输入输出的五个数据。如轴径、定位凸台、安装螺钉通孔、安装孔分度圆、轴伸这五个数据也很重要，是匹配刀架电机和行星减速机的重要参考。

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齿轮减速机的主要工作原理体现在以下几个方面。

1. 齿轮啮合原理

齿轮减速机的是齿轮，多个齿轮通过啮合，实现动力传输。齿轮啮合原理是指，齿轮通过齿形的匹配，将一个旋转的动力源传导到另一个旋转物体上，实现两个物体之间的动力传输。

2. 齿轮减速比原理

齿轮减速机的工作原理离不开齿轮减速比。减速比是指齿轮减速机输入的转速与输出的转速之比。齿轮减速比的大小取决于齿轮的尺寸和齿数。通过改变齿轮的数量和齿数，齿轮减速机可以实现不同的减速比，从而满足不同的工作需要。

3. 齿轮间的配合精度

齿轮减速机的工作需要齿轮之间精度高的配合，否则会导致齿轮之间的啮合不良，降低传动效率，甚至出现卡嗒、震动、噪声等问题。因此，在制造齿轮减速机时需要保证齿轮之间的配合精度。

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一、过载运行

齿轮减速机在磨合期，由于内部零部件的配合精度不够高，容易出现卡滞、易磨损等问题，这时若使用过大负载运行，就容易导致部件的或齿轮变形，严重的话可能导致因此报废或维修。

二、不平衡负载

齿轮减速机在磨合期，由于各个部件的磨合程度不同，会导致负载不平衡，使得齿轮减速机整体工作不稳定，从而引发负载不平衡，并容易让减速机的齿轮受到过大的力，造成齿轮变形、爆裂等问题。

三、润滑不良

齿轮减速机在磨合期，由于零部件容易处于磨合状态，会使得机械摩擦变大，摩擦产生的热量也相应变大，如果没有及时添加润滑油，就容易让减速机因润滑不良而故障。

四、安装不当

齿轮减速机在磨合期如果安装不当，可能会出现齿轮轴和箱体的不同心度过大，另外装配及拆卸的误操作也容易弄坏齿轮减速机导致故障。