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非标减速机，44J-1000减速机厂，操作员工应接受生产企业的培训、指导，对减速机的构造、性能指标要的掌握，并取得相应的操作及维护经验才能实操减速机。生产企业给出的产品操作维护说明书，是工作人员操作设备的必备材料，在操作减速机前，一定要先学习操作维护说明书，按说明书的要求采取操作、维护。并长期保存材料，方便维护保养。

注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷通常不可以超出额定工作负荷的85%，并要分配适当的任务量，避免减速机较长时间持续作业所产生的过热现象的发生。

注意细心观察，发生异常，应立即停机采取排除，在原因未找到，问题未排除前，应暂停作业。

科学选择润滑油，尤其是输入功率大于11KW的减速电机须注中负载齿轮油。注意细心检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，大同44J-1000减速机，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少太多，应分析原因。与此同时，应加强各润滑点的润滑，可以在磨合期内，每周都需要对润滑点加注润滑脂(特别规定除外)。立式带油泵的齿轮减速电机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针方向旋转为正确。

在保持减速电机清洁，立即整改、紧固松动的零部件，防止因松动而加剧零部件的磨损或致使零部件丢失。

磨合期完毕，需要对机器采取强制维护，搞好检查和整改工作，并且注意液压油的更换。

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齿轮减速机转速比的其他注意事项

1、转速比不宜过大或过小，一般建议在3～6之间选择。

2、减速器转速比应该考虑到传动效率的影响，为了提高传动效率，应尽量选择较小的转速比。

3、应该根据具体应用情况，综合考虑各种因素来选择合适的转速比，以满足工艺要求并确保减速器的正常工作。

齿轮减速机作为机械传动系统中常用的一种减速装置，转速比的选择对于其减果及运行安全都有非常重要的影响。因此，在选择齿轮减速机时，需要根据具体应用情况，合理选择转速比，以确保减速器能够正常工作，并取得良好的传动效果。

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由于低温或其他原因，减速器内他原因流动性差，电机瞬时电流上升，导致驱动器过载保护，可多启动几次。齿轮箱电机内部有齿轮磨损铁削，需要拆卸机器清洗或更换内部齿轮。

内部行星架易位，内部齿轮摩擦产生铁切割，需要更换减速器。

减速电机输出端轴承易位、变形或磨损。此时，需要更换拆卸机和轴承，并检查内部齿轮是否磨损和开裂。

这种情况很常见，主要是由于润滑油过多造成的。当多余的油耗尽时，就不会出现这种情况。

减速器长时间过载，输出轴会因疲劳而局部断裂，按厂家要求运行，可以大大减少此类事故的发生。输出轴受力不均匀，径向负载超过额定范围，或长时间在额定强度下工作。